閉口樓承板技術的發展

 

    階段是在國家改革開放的方針指引下，國民經濟和城鄉基本建設高速發展。在國家墻改政策強有力的推動下，閉口樓承板等磚瓦行業努力節約土地資源、節約能源、保護環境和資源綜合利用，以黏土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為原料的燒結空心制品的整套設備及生產技術已完全發展成熟。工藝技術水平大幅度提高，全內燃焙燒技術已達到上世紀80～90年代世界水平。

    第二階段是這個時期，我國除從國外引進一部分磚瓦生產設備外，國內磚瓦機械制造業從無到有，得到迅猛發展。先是由國家計劃安排在建筑機械廠和礦山機械廠進行生產，按照引進設備進行仿造與改造。當時生產的磚瓦機械設備有普通型磚機、小型對輥機、單軸和雙軸攪拌機、箱式給料機、手工切條機、切坯機和壓瓦機等。這個時期，由于我國從前蘇聯引進閉口樓承板等磚瓦機械設備和輪窯焙燒技術，在縣級以上磚瓦企業開始了半機械化的生產模式，磚瓦機械制造的技術水平也有了很大提高。

 

    第三階段是在這個階段，我國成立了磚瓦研究所，并于1966年在吉林市磚瓦廠成功研制并生產出了粉煤灰摻配比達到50%的燒結磚；在此基礎上，于1968年在徐州磚瓦廠和四川吉祥榮山磚廠成功研制出了煤矸石全內燃燒結磚；在天津長征磚瓦廠成功研制出隧道窯一次碼燒生產工藝；在北京市南湖渠磚廠、豆店磚廠成功研制出小斷面一次碼燒的新工藝。同時由國家投資先后又在南京新寧磚瓦廠、常熟磚瓦廠和西安實驗磚瓦廠建成了普通型多孔磚和空心磚生產線。在無錫利農磚瓦廠建成空心制品生產線。與此同時，在國家建材主管部門組織下，科研、設計單位緊密配合，在各地建設和改建一批樓承板等磚瓦機械生產骨干企業，生產出可以滿足年產4000萬～6000萬塊（折標磚）的燒結空心制品真空擠磚機等產品。

 

    目前已開發出了很多具有自主知識產權的新技術，在節約土地資源和保護環境上做出了突出的貢獻，正在朝著更好更高的目標前進。

 

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